包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面 。不了解的同学也可以从这些方面下手。
论 文 题 目： 垂 向 数 控 滑 台 设 计
【英 文】： Droop numerical control machine slippery
系 部：机电与建筑工程学部
专 业：机械设计制造及其自动化
姓 名： 鄢 长 雨
学 号： 200803010413
指 导 老 师： 范 超 毅
2012年 4
月 3 日
1. 选题的背景与意义
1.1选题的背景
制造业是国民经济各部门科学技术进步的基础，机械加工装备直接制约了机械零件的发展。加工精度，产品质量，生产效率等一系列的因素都和机械加工装备有着直接联系。而机械加工机床的不断发展也依赖于进给系统的不断发展，其中机械系统的稳定性，传动精度是机械零件制造的精度基础机床进给系统的多轴联动技术是机械零件多样性，复杂性的基础。传动系统的速度与切削加工时的稳定性更是促进了生产效率的提高。而机床技术的发展在很大程度上也依赖于制造业技术的进步，机械零件精度的不断提高。工程材料的不断进步，计算机科学的不断发展。
水平控制滑台是数控机床的水平方向的进给传动系统连接滑台做走向进给运动的装置。主要由传动装置(伺服电动机，齿轮、带或直连等方式连接丝杆)，滚珠丝杠螺母副，导轨与滑台三个主要部分组成。机床在工作时，滑台运动控制x方向或者y方向的进给运动，使工件在所要求的方向进行切削加工。因此，滑台部分是数控机床最主要的部分之一，在加工装备中也是最基础的部分。本设计的主要任务：水平控制滑台的研究与设计。
1.2 选题的意义
水平控制滑台设计是全面地综合的运用有关专业课程的理论和实践知识进行机械传动系统设计的一次重要实践，通过该毕业设计，综合所学专业知识，熟练的利用机械设计的基本理论知识和数控技术有机床结构的有关知识，正确的解决了伺服电动机的同步带传动，滑台与导轨的定位与装配，滚珠丝杠螺母副的装配与承载等问题。培养了分析问题与解决问题的能力，加深了对课本知识的理解，了解了机床的基本结构，强化了对CAD等计算机辅助制图软件的运用技能，并对设计实习有了一定的感性认识。在设计中，通过对遇到的各种问题的不断解决，促进了对机械制造业的不断认识，增强了对振兴我国制造业的使命感，对数控机床领域产生了浓厚兴趣。通过设计的系统训练，培养了理论联系实际的设计思想，学会了使用设计手册，查询相关资料。巩固加深和扩展了机械设计与数控技术方面的知识。独立完成产品的设计，实践产品设计的全过程，为以后的实际工作奠定基础。
1.3 选题的目的
数控技术是现代机械制造的最主要技术，通过本次设计对数控机床的技术与结构作最全面的了解，不仅要了解机床的基本结构，而且要了解数控机床的发展概况和数控技术的发展趋势，懂得我国发展数控机床的意义和必要性，对数控这门技术有较全面了解。对其设计的基本步骤，训练如何收集和分析资料，如何定制设计方案，如何进行工程图设计与计算，撰写论文的能力，了解数控机床进给传动系统的工作原理和基本结构。
1.4 国内外的设计现状与发展趋势
随着现代材料工程，机械技术，计算机技术的发展，数控技术也在不断的发展与完善，现在的制造技术对控制滑台的设计提出了严格的要求：高速转动时不发生震动，低速转动时不发生爬行，灵敏度高，耐磨性好，可在重载下长期工作，精度保持性好。因此数控机床的导轨常用的有滑动导轨滑台，静压导轨滑台和滚动导轨滑台。
目前市场上主要以上三种导轨为主，随着先进制造技术的发展与市场竞争的加剧，传动系统的滚动部分也在不断发展，国外滚动功能部件产业的总体水平和产品发展走势有以下特点：
(1)生产规模大，信息化管理水平高，以大规模集约化制造的成本和速度，提供全方位满足用户个性化需要的众多系列产品。
(2)企业资本雄厚，产业化的速度快。
(3)产品原创力强，新产品研发速度快，对市场需求反应十分灵敏，每年都推出一批具有时代气息的自主知识产权的新品，并迅速申请专利。
我国需要重点发展的技术 ，科学技术是推动功能部件产业化的动力。当前滚动功能部件产业面临两大急需解决的问题：其一是迅速研制出高性能、高档次的产品，以满足国产高档数控机床产业化的需求。其二是迅速提升制造技术水平，从革新工艺入手，提高批量生产的产品质量和生产效率，缩短制造周期，在此基础上推出一批有竞争力的名牌产品。围绕这两大问题，实现产业化的关键是加大技术投入和资金投入。根据高速、精密、复合、智能、环保的发展方向，需要重点发展的技术包括：
在滚动功能部件的新产品开发方面：
(1)批量生产精密高速滚珠丝杠副的制造技术和装备。
(2)与直线电机配套的高速、高刚度、低噪声精密滚动直线导轨副。
(3)根据主机的需要研发智能化、复合化、机电一体化的高性能滚动功能部件产品。
(4)用于重型数控机床的高精度、高刚度滚柱直线导轨副。
(5)开发滚动功能部件绿色产品。
在提升制造工艺水平方面：