建筑施工混凝土施工技术研究
导语：文章主要研究某高层住宅混凝土工程施工，从混凝土原材料选择、拌制、浇筑、施工缝处理、混凝土养护等各个环节的施工技术和质量控制措施进行探讨。
关键词：
混凝土;施工技术;质量控制
1工程概况
某高层住宅建筑工程占地面积为1668.56m2，由商业、办公、住宅、地下车库共四部分组成，建筑高度88.8m，总建筑面积29886m2。基础为人工挖孔桩基础，地下室外围护墙采用300mm厚钢筋混凝土抗渗墙，地面以上外围护墙为200mm或300mm厚钢筋混凝土剪力墙与保温层组成的复合墙体，保温材料总厚度为80mm，楼梯间、电梯间墙均采用钢筋混凝土墙。考虑该工程工期较紧、结构形式及平立面不规则、结构设计为变截面等特点，拟采取以主体结构工程施工为主导，其他分部分项工程：包括砌体工程、装饰工程、安装工程等依次交叉进行的施工程序。由于施工现场狭窄，墙体施工采用大模板工艺，本工程施工组织采用自上而下、平面分区、分层流水、立体交叉作业的方法。
2混凝土工程施工技术
本工程混凝土工程量较大，为保证施工质量达到优良，各环节施工技术控制如下：
2.1原材料选择
水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，细集料采用中砂，含泥量要求控制在3%以内，碎石采用粒径5～31.5mm连续级配。水使用自来水。外掺剂的选用，常温下施工应掺加GBJ-3高效早强泵送剂的比例为1.5%～3%，低温施工时应掺GBJ-4防冻早强泵送剂3%，当处于炎热夏季，属于大体积基础混凝土施工时，宜掺JL缓凝减水泵送剂1%～3%，对于抗渗混凝土掺10%～12%UEA膨胀剂。
2.2混凝土拌制
可在施工现场设混凝土集中搅拌站，粗细骨料计量均采用电子微机自动控制，从而保证混凝土质量稳定。施工前先进行实验室配合比试验，根据试验确定合理的砂、石用量，设置自动控制数据，然后操作混凝土配料按钮，传送装置自动将配好的砂石干料等卸入搅拌机料斗内[1]，再加入人工计量好的水泥、外加剂、外掺剂，即可开始进行混凝土搅拌，要求搅拌时间控制在2-3分钟。如遇雨期施工，应检测砂石含水率，并据此调整加水量及粗细骨料的用量，以保证混凝土的坍落度符合要求。混凝土搅拌完毕，设置溜槽输入到HB60C地泵内，通过输送管与塔吊配合，垂直输送到施工部位，进行混凝土的浇筑。泵送混凝土的坍落度宜控制在180mm-200mm之间，坍落度测定每个台班4次，并做好试验记录。
2.3混凝土浇筑
浇筑之前应先进行模板工程、钢筋工程等隐蔽工程验收，验收合格并经监理工程师签字后方可开始混凝土的浇筑。
2.3.1柱、墙混凝土浇筑。用塔吊进行混凝土垂直运输，吊斗中心对准柱、墙的结构中心，打开吊斗的弧形闸门直接往模板中投料，每投放一料斗(0.8m3)混凝土必须进行振捣一次，应重点加强振捣柱、墙根部及模板四角处混凝土，防止漏振少振造成根部、角落处结合不良，出现棱角缺损现象。墙混凝土施工也可根据实际情况采用泵送方法，管道布置在墙顶模板上。为防止混凝土胀模，可考虑分两层进行循环浇筑，如需留设施工缝，应留在梁板下20-30mm。
2.3.2梁、板混凝土浇筑。采取混凝土泵送到楼面上，与塔吊配合进行水平运输，分段连续浇筑。在钢筋分布复杂或比较密集的梁柱交接处，应保证混凝土振捣密实。
2.3.3大体积筏板基础混凝土浇筑。由于混凝土浇筑强度大，进度要求紧，应采用商品混凝土，竖向分层水平分段连续浇筑，不允许留设施工缝，分层浇筑高度不超过0.6m，并控制上下层混凝土在初凝前紧密结合。2.3.4桩基础混凝土浇筑。混凝土可直接泵送到桩孔内，塔吊配合泵管进行水平移动，连续泵送分段浇筑。
2.4施工缝留置与处理
根据设计图纸位置，可考虑在A、B、C三区之间留设两条800mm宽后浇带，把基础及裙房全部断开，等A、B、C区主体钢筋混凝土全部施工完毕，24小时后再浇筑后浇带。后浇带混凝土浇筑之前，首先要把后浇带处清理整齐、干净，浇筑前一天提前湿润。然后在接缝两侧混凝土表面上涂刷1：0.4的素水泥浆一道，再采用比原设计混凝土强度等级高一级的补偿膨胀混凝土进行浇筑，全面振捣密实，进行二次收压抹平抹光，防止产生自沉裂缝。并加强后浇带混凝土的养护，浇筑完毕后12h内开始养护，养护持续时间不少于7d[1]。
2.5混凝土养护
由于大坍落度混凝土收缩时容易产生裂缝，因此梁、板等构件混凝土表面收水后须及时喷洒氧生薄膜养护。柱、墙等竖向结构混凝土表面拆除模板后，也应立即喷洒氧化保护膜，以保持湿润。筏板基础为大体积混凝土，在喷洒氧化保护膜成膜后，应立即用麻袋、草帘、浅色塑料膜等保温保湿材料覆盖，防止混凝土表面失水过快产生裂纹，同时也防止热量散失过多，增大内外温差，形成裂纹产生裂缝。施工中应在基础不同深度处设置多个测温孔，安排技术人员或质检人员定时测温，并做好测温记录，便于比对分析混凝土内外温差变化及内部水化热变动情况。
2.6抗渗混凝土施工
抗渗墙两侧模板对拉螺栓处应设止水环。安放砂浆垫块以控制混凝土保护层厚度在30mm左右。尽量不留或少留施工缝，必须留设时应做成企口缝，接缝施工前将接缝表面凿毛，用清水冲洗干净，再铺设一层厚20mm的`同标号水泥砂浆，然后继续浇筑墙体上部混凝土。在管道穿墙部位，应用设计规定的抗渗混凝土浇筑，必须振捣密实，不能漏振、欠振或过振。
3混凝土施工质量控制
为保证本工程项目能够按照合同要求如期完工，并确保该工程质量达到优良，采取以下质量控制措施。
(1)成立项目质量管理领导小组，建立质量岗位责任制，实行分级检查负责，并由监理工程师检查验收确认。混凝土所用原材料、计量与称量、施工配料和拌制、浇筑与振捣、养护及施工缝处理等，均必须符合施工规范、质量标准的规定，保证混凝土不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等质量缺陷[2]。施工过程中的各隐蔽工程隐蔽前都应严格执行检查验收程序，经监理工程师检验合格、签字确认后，方可进行下一道工序。
(2)根据施工进展制定技术质量交底方案，并由技术员、质检员向专业施工班组进行全面认真交底，使技术交底得到贯彻实施，实现内业指导外业。
(3)坚持原材料进场验收制度，各种材料、构件进场前必须有出厂合格证或检验合格证明，如有必要应进行二次复验，报送有资质的相关试验机构经复试检验合格后才可在工程中使用。
(4)坚持严格按质量标准施工，实行班组自检、专职质检员检验、工序交接互检的“三检”制度。质检员坚持跟班及时检查质量，把不合格的工序、分项工程消灭在萌芽状态，实行过程控制。
4结束语
目前，我国高层建筑广泛采用钢筋混凝土结构，混凝土工程施工是决定主体结构工程施工质量的关键，必须从配合比设计、原材料选择、配料、拌制、浇筑、振捣、施工缝留置及处理、养护等各个环节抓起，严格按照施工规范、质量标准进行施工，制定全面、详实、可行的质量控制措施，才能确保工程质量和安全。
参考文献：
[1]张怀堂.混凝土工程施工技术及其质量控制[J].中华建设，2016(03).
[2]张兵.建筑工程中混凝土的施工技术与质量控制[J].科技展望，2015(15).
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