中小企业设备管理的实施建议
论文关键词：企业 设备管理 增效
论文摘要：随着科技的进步和经济的发展，性价比更高、性能更加优良、安全性能更好、具有节能环保的设备正逐步取代陈旧、生产效率落后、有安全隐患、难以维修的老设备。技术的日新月异、高速发展给设备的管理提出了更高的要求，本文就中小企业设备管理提出了一些实施方案。
绪论
设备是指企业用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。我国在1987年确定了设备管理的基本方针和原则，提出“企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则”，高度概括了我国特定条件下设备管理的基本经验，具有很强的中国特色，并且对中小型企业设备管理起到了很好的规范和保障，有力地支持了经济的发展和技术的革新。
1 中小企业设备管理现状
我国中小企业经历了几十年的发展，为国民经济的繁荣做出了巨大的贡献。虽然企业设备有不同程度的更新换代，但部分存在陈旧、老化现象，不能很好的提高生产效率，管理难度比较大，于是造成资源浪费、使用不经济的局面。
总的来看，中小型企业的设备管理都有专门的领导负责，总工程师对设备相关的专业技术工作负责，规定设备管理标准，同时分配了不同的技术人员负责定期的巡检、维修等工作。每一年度都有设备使用的年终总结，并对下一年度的设备安全生产、使用及维修做出总体规划。这些管理手段都是各类企业多年积累起来的宝贵经验，对设备的正常生产、规范管理发挥着巨大的作用。
随着科技的发展，生产力的进步，企业设备需要不断的更新，可以说，设备管理正处于不断改革发展的时期，新技术的使用也在慢慢替代原有的管理手段，同时会大大提高设备的管理水平和效率，对企业生产的安全、稳定、高效、节能做出贡献。
2 设备管理的`重要性
设备管理要与企业生产增效紧密联系在一起，如果与之脱节，遭到忽视，往往会出现设备在更新，而设备的管理手段陈旧，依照旧有的方法按部就班，这样的话，就不能很好的适应企业增效的要求。同时，设备的维修也会缺少经济观念，费用投入不足或者过度使用，从而造成设备维修不及时，更新缓慢，进而使生产技术落后，设计出的产品没有特色，缺乏有效竞争力。在全球国际化的今天，企业之间的竞争越来越激烈，企业要求得发展必须不断创新观念，以科学的管理模式来规范企业行为，建立合理有效、规范科学的设备管理体系，遵守设备运转规律，充分发挥设备管理的作用，这对于保证企业正常连续的生产，有效节约使用成本，提高使用功效，进而提高企业效益和竞争力具有十分重要的意义。
3 设备管理设计原则
对于中小企业设备管理，本文提出了“六个重视”的原则，以适应新形势下的企业安全生产与节能增效的要求。
（1）重视生产安全。熟悉设备使用规律，预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。
（2）重视维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与员工管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（3）重视可持续发展，节能减排，绿色生产，保护环境。
（4）重视科技创新，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
（5）重视技术培训，不断提高设备管理人员的观念、技术和检维修人员与操作人员的素质，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。
（6）重视科学的管理体系。建立和完善适合本企业内部的设备管理制度，配备精干高效的管理人员，形成健全的设备管理组织。
4 设备管理实施建议
（1）更新管理观念：技术管理和经济管理双管齐下，进行综合的动态管理，实行全员设备管理，企业一把手要重视并加强设备管理工作，实施一系列技术和组织管理措施，做到对企业重要生产设备的购置、安装、检测、维修、改进及报废全过程的综合管理，获取设备利用率高、使用经济的技术，从而提高其投资效益和利用率等。
（2）创新管理机制：建立完善的机制，使企业采购部门和技术维修部门建立紧密联系，并相互监督。合理利用设备采购费用与维修费用以节约成本。建立长期培训机制，对采购人员和维修人员进行定期的培训，使他们充分了解设备的构造、使用技巧及生产效率，掌握设备运行规律、维修技术，从而以高性价比购置满足企业长期生产要求并且安全可靠、节能环保、方便灵活的机械设备。
（3）建立管理体系：建立电子设备管理档案。充分利用计算机相关软件技术，将设备的日常使用信息进行全方位登记并进行联网管理。这些信息包括：设备性能指标、磨损信息、零部件更换情况、计划检修、备用件使用及储备信息、使用人员登记等。充分利用计算机资源，实施全过程综合管理，进行现场、科室、企业3级管理平台。此外，还可以根据企业生产实际，开发适合自身的设备维修软件系统。以便为企业设备的巡检维修、产品的结构调整、生产计划制定、设备更新改造提供数据支持。健全民主决策机制和设备管理体制。领导必须尊重客观规律，理性认识，集思广益，重视一线技术人员的汇报，合理预算，做出具有科学性和可行性的最佳决策。同时，设备管理要具体到人，从领导到一线技术人员，层层把关，加强法律法规的学习，定期组织技能培训和技能比赛，提倡主动维护，建立奖惩机制。确保设备使用安全高效。
（4）鼓励创新管理：结合企业自身特点，转变观念，树立创新管理思想。树立以人为本的经营理念，强化对各级设备管理人员的培训。设计应用设备诊断技术对设备进行状态监测和故障诊断。不断革新计算机管理手段，以信息化带动设备管理的现代化，加强队伍建设，早就高素质的设备管理与维修人才。
参考文献
[1] 汪学峰，谈石化企业设备管理模式创新，设备管理与维修，2009(10).
[2] 杨晔，浅析企业设备管理的意义，经济技术协作信息，2010(10).
[3] 郑昆，浅谈新时期企业设备管理工作，工程机械与维修，2006(4).
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