控制沥青混凝土路面平整度的措施

时间:2018-04-15 论文范文 我要投稿
摘  要:通过分析影响沥青混凝土路面平整度的因素,提出具体控制措施,使路面平整度达到优良。
关键词:沥青;路面;平整度;措施
        路面平整度的好坏直接影响行车的舒适性,控制好路面的平整度是提升行车舒适性的关键,针对影响沥青路面混凝土路面平整度的主要因素,谈一谈具体的控制措施。
        1 影响因素
        多年来,在工程实践中发现影响沥青混凝土平整度的因素为沥青混和料质量、施工工艺和机械设施和其他因素。
        1.1沥青混和料质量
        沥青混合料的质量直接影响沥青路面的施工质量和使用品质。一是矿料规格,最大粒径的矿料不能超过设计值。粒径过大,摊铺机的熨平板会带动大粒径碎石移动,从而在路面上形成一条长或短的小沟;或在稍向前移动的大碎石后面形成空洞;或由于受摊铺厚度控制的摊铺机熨平板夯实梁将过大的碎石砸碎,并形成黑白花面,这些直接影响铺筑层的平整度。此外,粒径越大,混合料越容易产生粗细颗粒离析现象,对平整度有更大的影响。二是混合料质量,不合格的花料、泛油料一旦铺到路面上都应彻底铲除,铲除后的局部路面只有靠人工修补,这样的路面是不可能出现良好的平整度的,即使大面积适用摊铺机修补也会产生两个接缝,影响路面平整度。
        1.2施工工艺
        面层的施工方法、工艺水平和现场管理水平是影响路面平整度优劣的关键因素。从面层的施工工艺分析,影响平整度的因素主要表现在拌合、运输、混合料温度变化、夯锤大小、摊铺能力匹配、摊铺速度是否均匀、摊铺过程中料车与摊铺机的配合、碾压工艺及纵横接缝的处理等方面。
        1.3机械设备
        机械设备的好坏、配合以及规范操作直接影响路面的平整度,科学合理的机械设备是保证路面连续作业和优良平整度的关键。
        1.4其他因素
        影响平整度的因素除了以上三个因素外,底基层、基层的平整度达不到标准要求,直接影响面层平整度;面层的施工除了准确的实验数据、科学的施工工艺、先进的设备外,还要有高素质的施工人员。
        2 控制措施
        针对影响因素采取有效的控制措施,是保证路面平整度的关键。
        2.1严格控制沥青混合料
        从集料的级配范围,沥青表面层中混合料的最大粒径不超过设计层厚的1/2;中面层和底面层沥青混合料的最大粒径可大于设计层厚的1/2,但应小于设计层厚的2/3。对于一般公路集料级配尤其是0.075mm、2.36mm、4.75mm筛孔的通过量应尽量接近设计级配的中限;而对于高速公路和一级公路则要求集料级配曲线满足superpave体积法设计的s形级配走向,在0.45次方级配曲线图上的s形走向范围内最佳。       2.2严格控制沥青含量
        沥青路面的许多病害都与沥青含量有关,沥青含量直接影响路面的平整度。沥青含量过低,矿料就会裹覆不完全,通车后路面很容易被破环,到处出现坑槽;沥青含量过高,碾压时则容易产生推移,从而使路面形成有规则的低洼和凸起变形,同时沥青含量过高也可能使得路面高温稳定性差,通车后很容易出现车辙和泛油现象。控制沥青含量就要严格按混合料的密度、孔隙率、矿料间隙率、稳定度、饱和度、流值六大指标确定出最佳沥青用量,并通过试拌、试铺来验证,这样才能很好的控制沥青用量,以保证路面具有较好的平整度。如果在条件允许的情况下,尽量在油面施工的前一年做一段试验路,以指导大面积油面施工时的级配及油石比,这对防止或减少车辙、裂缝等问题有相当大的帮助。
        2.3控制摊铺、碾压施工工艺
        运料车与摊铺机熟练的配合是保证平整度的一个重要方面,为防止料车撞击摊铺机或料撒到连结层上,必须派专人指挥车辆,并随时清扫抛撒的混合料。每次摊铺前应检查摊铺机熨平板的宽度、高度及仰角是否合适,铺料过程中随时调整自动找平装置,以保证摊铺面的平整度。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。摊铺机应采用自动找平方式,下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式。摊铺机刮料输送器通过闸门向后的供料和螺旋摊铺器两侧布料,两者的工作速度要相匹配,如果不匹配,铺出的料松紧程度不一样,碾压后的路面平整度较差。摊铺机的行进速度要根据拌合、运输能力来计算,以保证施工连续性及摊铺机匀速行进。摊铺现场应设专人持3m直尺沿纵向连续检查,平整度最大间隙超过2mm处做好标记,并指挥压路机及时纵横碾压加以消除。
        碾压温度应按规范执行,在满足碾压温度范围内尽量采用高温碾压,碾压终了的温度不低于75℃。碾压区段应尽量延长以保证压实段的长度,从而避免因压路机起停而产生的碾压波浪。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动及紧急制动。初压时让从动轮在后,不至于倒退时在轮前留下波浪,影响平整度;终压时用光轮压路机碾压以消除轮迹。碾压应纵向进行,并由摊铺的低处向高处低速进行,相邻碾压轮迹重叠不小于30cm,压路机停车时应尽量停在硬路肩与土路肩边缘处。为提高路面平整度,应保证轮胎压路机的轮胎新旧程度相同,胎内压力相同。
        2.4接缝处理精细化
        接缝和桥头处往往是跳车的地方,为了减少跳车现象,提高平整度,应尽量减少接缝,认真做好热接缝,禁止纵向冷接缝。横缝全部采用垂直接缝,上、中、下面层的横向接缝至少错开1m,先用切割切成整齐的断面,在下次摊铺前,在截面上涂刷适量粘层沥青,并考虑摊铺机熨平板的高度适当加入预留量。在施工缝及构造物两端的连接处仔细操作,保证路面紧密、平顺。
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