谈酒糟加工饲料及相关问题

时间：2023-01-17 13:37:11 论文范文我要投稿

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谈酒糟加工饲料及相关问题

　　论文关键词：酒糟饲料加工环保节能

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　　论文摘要：通过对酒糟饲料的发展利用状况及加工技术的介绍，论述了酒糟饲料加工对我国走环保节能、可持续发展的道路的必要和重要性。同时，也探讨了酒糟饲料加工技术中尚待解决的相关问题，这对发展和推动我省的饲料加工工业乃至全国的饲料加工工业都具有积极的作用。

　　1酒糟加工饲料的现状

　　近年来饲料产量远远不能满足饲养业的需求。而且，随着白酒产量的增加，企业为了缓解环保压力，开展了一系列酒糟利用的研究和治理工作。有些企业不断探索寻求酒糟加工饲料的最佳工艺路线和专用设备;有的自行设计制造谷壳分离机并申请了发明专利;有的改建、扩建蛋白饲料生产项目;有的投人大量资金建成大规模的酒糟干粉生产线，配合饲料的加工车间等等。但就酒糟加工饲料总体而言，技术还不够完善、比较粗糙，无定型设备，尤其干燥设备，这需要发挥行业综合优势，调动行业内、外积极因素，并进一步理顺和规范化，把酒糟加工饲料推向一个新的水平。

　　2酒糟加工饲料的相关研究

　　将白酒糟加人辅料(批谷或碾碎粗料)按3: 1混合，在厌氧条件下，让乳酸菌大量繁殖，使其中的淀粉和可溶性糖变为乳酸，当浓度增加到一定程度后，霉菌和腐化菌的生长就被抑制，这样含水量高的酒糟，可以保存其营养成分，使残留的乙醇挥发掉，从而使酒糟保存时间可达6一7个月。一般贮存方法是，将酒糟置于窖中2一3天，待上面渗出液体时将清液除去，再加鲜酒糟。如此反复，最后一次留有一定量的清液，以隔绝空气，然后用板盖好，用塑料布封好。当饲喂前用石灰水中和酸即可。分离稻壳烘干酒糟制取粉状或粒状饲料固态法酿造白酒，酒糟含水量60%左右，酸度高，易腐化。酒糟中含有大量稻壳，稻壳是酿酒生产极好的疏松填充剂，在发酵过程中其形状基本没有变化，但作为饲料，由于稻壳粗纤维含量甚高，若不分离稻壳直接干燥，虽然工艺简单，但对饲料品质影响极大，因而需设法将稻壳除掉，回收再利用或用于肥料，然后烘干制成粉状或颗粒状酒糟饲料。

　　2.1白酒糟营养成分对比与分析:

　　从分析数据看出，干糟中仅粗淀粉含量低于玉米，粗蛋白14. 3%一21.8%，粗脂肪4. 2% ~ 6. 9%明显高于玉米。‘此外还有氨基酸，维生素、矿物质及菌体自溶产生的各种生物活性物质，如嚓吟、哈吮、类脂化合物、酶类等，这是一般谷物所不能比拟的。然而，酒糟中还含有40%一50%的发酵填充物一稻壳(其中含有粗纤维、木质素及SO2)，即使发酵过程在各种酶的作用下组分有所改变，依然不宜直接饲喂畜禽，稻壳的存在降低了酒糟的营养价值。

　　2. 2酒糟干燥

　　鲜酒糟干燥技术，设备是关键。目前酒糟干燥大都借用其他行业的干燥设备，主要采用滚筒式热风直接干燥、流化床(或圆盘式)蒸汽间接千燥、自然晾晒千燥三种方式。

　　2. 3酒糟的谷壳分离

　　酒糟中含有40%一50%的稻壳，据分析，稻壳中粗纤维含量4 4. 5%、木质素含量21. 4%、灰分含量19.9%，而灰分中90%以上是SiO2，畜禽食人后不但不能提供营养，反而还要付出大量的能量消化稻壳。为此，剔除稻壳后的酒糟加工饲料工艺合理，当干酒糟中的粗纤维含量降到饲料标准限度以内时，粗蛋白含量相应提高到20%。因该饲料蛋白质含量高，可部分替代豆饼、数皮生产全价配合饲料，除壳后的酒糟饲料的饲养效果不低于等量的粮食。自然干燥后的酒糟经谷壳分离机，用挤压、摩擦等机械方法除去稻壳，生产酒糟蛋白的粉也可按不同标准要求直接筛分出猪饲料和牛饲料。

　　所有实测值都优于标准值。

　　酒糟经自然干燥，谷壳分离后制成的猪用混合饲料，经实际喂养，效果优于常规猪用混合饲料，且因蛋白质含量高，可部分替代豆饼、数皮生产全价配合饲料。

　　2. 3. 1产品质量

　　利用酒糟培养多种微生物进行再发酵，生产多酶菌体蛋白饲料;

　　用同一鲜糟生产的多酶菌体蛋白饲料与酒糟干粉相比，蛋白质含量大幅度提高(由17%提高到30%)，粗纤维下降(由22%下降到17%)。

　　2. 3. 2评价

　　菌体蛋白饲料的档次高，粗蛋白、氨基酸含量高，有竞争力，处理量大，无二次污染，是提高酒糟营养价值的有效方法，今后应加大开发力度，在菌种的筛选及应用上做更深人细致的工作，不断改善，提高产品的外观及内在质量。

　　3目前酒糟饲料加工生产中存在的几个问题及对策

　　近年来随着白酒生产的发展，有些名酒厂相继建立了饲料酒糟加工厂，取得了一些经验。但也存在一些问题，鲜酒糟加工饲料要解决的主要问题是除水分、保养份、分离稻壳、增加蛋白含量及进行后处理深加工等问题。

　　3. 1除水保营养一体化

　　当鲜酒糟直接加工利用为饲料时，首先是要将含水分65%左右的酒糟降低至12%左右的安全水分以内，以防产品的霉变。即必须通过干燥工序来予以完成。在干燥过程中还必须充分注意保持酒糟中的营养成分。因此，那种单纯认为只是降低水分而试图以压榨酒糟而后再行干燥以及采用滚筒式热风直接干燥，开始温度高达650℃一800℃，尾温达110℃一120℃，至少15%的干物量被焦糊炭化，造成营养成分损失严重，灰分增高，产品质量低劣的方法是不可取的。在选择干燥机时，需要根据原料酒糟水分大、酸度大、粘度大、稻壳多、粒度大小不一等特点而进行。目前酒糟饲料厂采用的除滚筒式热风干燥器外，还有流化床干燥器、气流式干燥器等。它们在不同方面存在着产量小、能耗大、劳动强度大及对粘性物料不适应、不耐腐蚀等问题，有待进一步总结提高。在这方面国内酒精糟液生产DDGS的原料性质较为类似，其选用的列管式干燥器或转盘式千燥器可供参考。对于酒糟的干燥工艺也需探索，干燥器加热蒸汽的温度参照DDGS加工，一般要求在140℃一 160℃。总之对于固态发酵法酒糟的干燥设备及工艺尚需加强研究改进。

　　3. 2谷壳的分离技术

　　谷壳的存在直接降低了酒糟饲料的营养价值，但分离谷壳是固态发酵法白酒酿造过程中的理想辅料，它的组成成分为41%粗纤维、21. 4%木质素和9. 95%二氧化硅，组织坚挺，是酿酒优良的疏松剂，一般在酒糟中占40% -- 50%的量。因此，可以采用先干脱壳再酿造技术，这样既有利于白酒的酿造又不会降低酒糟饲料的营养价值。

　　3. 3引进和借鉴国外技术、设备

　　企业多年的实践证明:酒糟干燥技术是酒糟加工饲料中的关键技术，而在该技术中，设备是关键。多年来酒糟干燥尚无合理、专用的干燥设备，在一定程度上影响了酒糟加工饲料的进程。目前，国外有些技术设备比较先进，如果价格较合理的话，可以引进和借鉴，一方面，可以暂时缓解目前在该技术领域中的困难，另一方面，借鉴国外的技术，联合国内企业，加大技术投资，组织技术攻坚力量，与有关方面多联系，力求设计制造出适合酒糟干燥的节能、高效、不损坏营养成分的干燥。

　　4结论

　　酒糟历来是白酒厂副产物作为农家饲料，但把它作为和生产白酒同等重要的一项主产品，认真进行研究，目前尚处于起步阶段。无论是大型的加工设备工艺和小型厂的青贮等工艺都还不够成熟。白酒酒糟的质量也随生产所用的原料、工艺而极不一致。

　　贵州省是一个产酒大省，降雨量比较充裕，包谷的产量丰富，而且小酒作坊分布较广，农村几乎每家都饲养牲畜和鸡禽。另外，随着人民的生活水平日益提高，无论是在城市还是在农村，人们对肉禽的需求量都越来越大，因此，这为发展我省的饲料加工工业提供了坚实和良好的基础。但是，我们也应该看到我们的不足之处，我省的饲料加工工业技术还需要结合我省的自身特点不断的改进与完善，还有待于广大科研工作者的继续努力和不断钻研。

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