马头洗煤厂炼焦中煤分选的探讨

时间:2021-04-13 13:52:58 论文提纲 我要投稿

马头洗煤厂炼焦中煤分选的探讨

 0 引言
  我国是一个富煤、贫油、少气的国家,从能源消费构成看,煤炭消费占能源消费总量的70%左右,在一段时间内,煤炭是我国主要一次能源的地位不会改变。尽管我国有着丰富的煤炭资源,但是其数量和地域分布却极不均匀。从煤种分布上看,其比例也相差很大,在已发现的资源中,动力煤约占72.54%,用于炼焦的中变质程度的烟煤,即传统上称之为“炼焦用煤”,其数量约较少,只占27.46%,而且大多数为气煤,占烟煤的46.9%,肥煤、焦煤、瘦煤则较少,分别占烟煤的13.6%、24.3%和15.1%[1,2]。
  目前,世界上主要的选煤方法有重介选煤、跳汰选煤和浮游选煤等,由选煤方法的限制,产生了大量的中煤。而我国主焦煤选煤厂的中煤几乎全部最为燃料使用,而且在富煤地区的中小选煤厂的中煤和煤泥则大量废弃,这无疑是对我国稀缺煤种的极大浪费[3]。
  在“十二·五规划”中明确指出,要大力发展煤炭洁净化利用,最大效益的利用煤炭资源。在这个大背景下,结合我国资源自身性质,从中煤回收质量合格的精煤,不仅从经济效益,而且从环境效益都不失为一种提高精煤产率,解决我国炼焦用煤短缺的有效途径[4]。
  所以,本文以冀中能源峰峰集团马头洗煤厂的重介中煤为研究对象,探索处理中煤再选的有效方法[5]。
  
  1 马头洗煤厂概况
  
  马头洗煤厂是冀中能源峰峰集团有限公司的中央洗煤厂,始建于1957 年,1959 年投产,是我国“一五”期间156 项重点建设项目之一,与武汉钢铁焦化厂相配套。原设计能力为年入洗原煤200 万吨,工艺为跳汰+浓缩浮选工艺。1998 年进行了工艺技术改造,改造为跳汰粗选、粗精煤重介再选、煤泥浮选、尾煤压滤工艺。
  为适应焦肥煤难选和极难选的特点,解决原设计中存在的分选效率低,精煤产率低,质量不稳定,难以洗选出灰分较低的优质精煤,用人多、洗选加工工艺成本高,以及煤泥、矸石、煤泥水对环境污染等问题,2006 年又将工艺改造为不脱泥无压三产品重介旋流器选煤。
  技术改造方案综合采用了国内外先进的选煤技术,以“提质、提效、减排”为目标。设计年处理原煤400 万吨(新建200 万吨/年,改造200 万吨/年),主要工艺采用不脱泥三产品重介旋流器取代原来的.跳汰粗选与二产品重介精选的工艺,煤泥水系统由浓缩浮选改为直接浮选,增加了煤泥重介分选工艺,以优化分选效果,截取进入浮选的粗煤泥,尾煤采用两段浓缩,两段回收。
  改造后,以无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的高效、全重介选煤工艺,投资低,生产成本低,同时工艺简单,易于操作。不仅如此,通过技改,生产效率、产品质量和分选数量效率大大提高,生产状况大为改善,企业的市场竞争力大大增强,经济效益显著[6]。
  
  2 实验研究
  
  2.1 煤样煤质分析
  本文以三产品无压重介旋流器的中煤为研究对象,对该中煤样进行筛分实验,实验结果。
  从结果可以看出,煤样灰分为36.63%,煤样各粒级分布较均匀,随着煤样粒度由大到小(50-3mm),随灰分有所降低。
  
  2.2 浮选实验
  众所周知,有机组分与矿物质的分离是实现煤炭洗选的前提,解离是否充分影响着分选效果的好坏。欲实现好的解离情况,需将煤样破碎至一定的解离粒度。笔者通过显微镜对煤样进行煤岩分析,发现该煤样中有机质与矿物嵌布粒度很细,破碎到常规粒度(6mm 或3mm),难以实现较好的解离。
  笔者选取具有代表性的煤样,采用实验室用式破碎机对煤样进行破碎。将煤样分别破碎至-6mm,-3mm,再分别筛出其中的-0.5mm 的煤样,记作6(-0.5)和3(-0.5);同时将所有煤样通过破碎、磨碎至-0.5mm,记作(-0.5),将以上煤样进行分步释放试验,实验条件为:入料浓度100g/l,充气量0.2m3/(m2min),捕收剂:柴油,起泡剂:仲辛醇。
  
  3 经济分析
  
  由破碎试验知,当将煤样破碎至-6mm时,其产生的6(-0.5)占煤样的20%左右,而把煤样破碎至-3mm 时,产生的3(-0.5)占煤样的50%左右,再经过浮选实验,其相应精煤产率为:
  1)通过将煤样简单破碎至6mm,并筛出-0.5mm,再经过浮选处理,可以增加精煤4.27*0.3%=1.28%;
  2)通过将煤样简单破碎至3mm,并筛出-0.5mm,再经过浮选处理,可以增加精煤7.68*0.3%=2.30%;
  3)通过将煤样破碎,磨碎至-0.5mm,再经过浮选处理,可以增加精煤12.85*0.3%=3.85%;对于情况 2),该洗煤厂一年可以增加的经济效益为2.30%*400 万吨*1200 元/吨=11.04(千万),不考虑破碎成本和浮选成本。
  
  4 技术路线
  
  在通过以上经济技术分析,可以看出,虽然将煤样全部破碎至-0.5mm 产生的经济效益最大,但是破碎、磨碎这大的工作量将耗掉很大的成本。而将煤样破碎至3mm这只需要经过简单的破碎处理,工作量较小,所以认为对于马头洗煤厂,建议采用以下的工艺流程。
  
  5 结论
  
  本文以马头洗煤厂的重介选中煤为研究对象,探讨中煤再选的处理方法,将煤样破碎实现有机质和矿物质的解离。通过浮选实验,考虑实际情况,得出一条处理中煤再选的途径,即将煤样破碎至-3mm,将其中的-0.5mm 煤样筛出,再通过浮选实验,可以得到较低灰分的优质精煤。这不仅可以提高选煤厂的经济效益,而且可以解决我国炼焦用煤短缺的状况。

毕业论文网提供大量毕业论文提纲,如有业务需求请咨询网站客服人员!
  
  参考文献
  [1] 中国科学技术协会主编.能源科学技术学科发展报告.北京:中国科学技术出版设,2008.2:45?48
  [2] 陈鹏.煤炭性质、分类和利用(第二版)[M].北京:化学工业出版社,2009: 39
  [3] 张相国,韩春龙,沈笑君等.中煤再选的研究与探讨[J].选煤技术.2007(3)
  [4] 董陈刚,付学军.实施中煤再洗工艺增加精煤产率[J].煤质技术.2006(5)
  [5] 荆树春,赵昕.城山煤矿选煤厂中煤再选的研究与探讨[J].工业技术.2009(5)
  [6] 杨玉华,曾付洋.马头洗煤厂工艺系统改造[J].选煤技术.2009(3)

【马头洗煤厂炼焦中煤分选的探讨】相关文章:

煤矸选择性破碎分选策略的论文07-22

建筑施工中的地基处理技术探讨08-03

建筑施工中防渗漏施工技术的探讨08-03

激励理论在企业管理中的应用探讨09-15

初中作文教学中快乐写作的探讨的论文04-24

地勘项目管理中财务成本控制探讨08-04

企业中工商管理职能发展探讨08-01

德语听力策略在教学中的实践探讨论文07-28

高中语文写作教学中的应用探讨论文12-09

任务驱动教学在高职田径教学中的应用探讨的论文08-01