论文提纲

时间:2020-09-27 13:18:15 论文提纲 我要投稿

论文提纲模板2017

  论文提纲是作者构思谋篇的具体体现,也是撰写论文的关键部分。下面是小编分享的论文提纲模板2017,希望能够帮到大家!

论文提纲模板2017

  论文提纲模板2017篇一:

  论文题目:分红策略下二元对偶风险模型的研究

  论文目录

  摘要 第1-7页

  ABSTRACT 第7-10页

  第1章 绪论 第10-15页

  · 研究背景及意义 第10-11页

  · 国内外研究现状 第11-13页

  · 论文的结构 第13-15页

  第2章 预备知识 第15-18页

  · 一些随机过程的简单介绍 第15-16页

  · 计数过程 第15页

  · 泊松过程 第15-16页

  · 风险理论中的几个模型 第16页

  · 对偶风险模型 第16页

  · 红利策略风险模型 第16页

  · 拉普拉斯变换 第16-18页

  第3章 分红策略下独立二元对偶风险模型的研究 第18-29页

  · 模型介绍 第18-19页

  · 积分—微分方程 第19-21页

  · 分红函数在0 第19-20页

  · 分红函数在b 第20-21页

  · 运用拉普拉斯变换求V(u;b) 第21-25页

  · 广义Lundberg方程 第21页

  · 运用V_1(u;b)求V(u;b) 第21-25页

  · 最优阂值b~*的确定 第25-26页

  · 数值分析 第26-28页

  · 结论 第28-29页

  第4章 分红策略下带扰动的二元相关对偶风险模型的研究 第29-38页

  · 模型的介绍与转化 第29-30页

  · 积分—微分方程 第30-32页

  · 分红函数V(u;b)在0 第30-32页

  · 分红函数V(u;b)在b 第32页

  · 运用拉普拉斯变换求V(u;b) 第32-37页

  · 广义Lundberg方程 第32-33页

  · 运用K(u;b)求V(u;b) 第33-37页

  · 结论 第37-38页

  第5章 结论与展望 第38-39页

  参考文献 第39-41页

  攻读学位期间发表的学术论文 第41-42页

  致谢 第42页

  论文提纲模板2017篇二:

  论文题目:爪极闭式挤压数值模拟及工艺实验研究

  摘要 第1-5页

  ABSTRACT 第5-9页

  引言 第9-11页

  第一章 绪论 第11-21页

  · 国内外爪极成形研究现状 第11-16页

  · 爪极零件传统加工方法 第11-13页

  · 国内外爪极研究现状 第13-16页

  · 闭式挤压锻造技术发展及应用 第16-18页

  · 闭式挤压锻造技术 第16-17页

  · 闭式挤压锻造技术的发展概况 第17页

  · 闭式挤压锻造技术的应用 第17-18页

  · 爪极闭式挤压温锻成形过程分析 第18-19页

  · 本课题的'研究意义 第19页

  · 主要研究内容 第19-20页

  · 本章小结 第20-21页

  第二章 爪极闭式挤压成形工艺分析 第21-26页

  · 引言 第21页

  · 零件特点 第21-22页

  · 爪极零件成形工艺方案制定 第22-23页

  · 浮动凹模的合模实现方式 第23-25页

  · 聚氨酯弹簧式模架 第23-24页

  · 氮气弹簧式模架 第24页

  · 刚性合模闭塞锻造模架 第24-25页

  · 工艺路线图 第25页

  · 本章小结 第25-26页

  第三章 有限元模拟的基本理论 第26-32页

  · 引言 第26页

  · 刚塑性有限元方法 第26-29页

  · 刚塑性有限元法及其变分原理介绍 第26-28页

  · 刚塑性增量理论的广义变分原理 第28-29页

  · Deform- 3D软件介绍 第29-31页

  · DEFORM- 3D软件简 介 第29-30页

  · DEFORM- 3D软件技 术特性 第30页

  · DEFORM- 3D软件操 作流程 第30-31页

  · 本章小结 第31-32页

  第四章 爪极数值模拟 第32-53页

  · 引言 第32页

  · 闭式挤压温锻成形模拟工艺参数选择 第32-35页

  · 锻件图的设计 第32-33页

  · 温度的确定 第33-34页

  · 挤压速度的确定 第34-35页

  · 闭式挤压温锻成形有限元模型建立 第35-42页

  · 模具和坯料三维建模 第35-36页

  · 定义材料特性 第36-37页

  · 模型导入 第37-38页

  · 网格划分 第38页

  · 模拟求解器的选择和迭代的控制 第38-39页

  · 设置模拟控制参数 第39页

  · 摩擦模型的确定 第39-40页

  · 传热模型的确定 第40页

  · 接触的定义 第40-41页

  · 生成数据库 第41-42页

  · 双向闭式挤压温锻成形模拟分析 第42-46页

  · 成形过程 第42-43页

  · 等效应力场 第43-44页

  · 等效应变场 第44-45页

  · 速度分布场 第45页

  · 成形载荷曲线 第45-46页

  · 合模力 第46页

  · 不同挤压方式成形结果分析 第46-49页

  · 闭式挤压温锻成形模具受力分析 第49-52页

  · 模具受力分析模拟问题的建立 第49-51页

  · 模拟结果分析 第51-52页

  · 本章小结 第52-53页

  第五章 爪极闭式挤压工艺实验 第53-63页

  · 引言 第53页

  · 相似理论 第53-55页

  · 实验目的及意义 第55页

  · 实验设计 第55-57页

  · 实验坯料 第55-57页

  · 实验设备 第57页

  · 模具设计 第57-60页

  · 温锻模具的设计原则 第57页

  · 凸模的设计 第57-58页

  · 凹模的设计 第58-59页

  · 垫板的设计 第59页

  · 浮动凹模闭式挤压模具结构设计 第59-60页

  · 实验验证 第60-62页

  · 实验过程 第60-62页

  · 结果分析 第62页

  · 本章小结 第62-63页

  结论 第63-64页

  参考文献 第64-68页

  在学研究成果 第68-69页

  致谢

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