电气工程施工调试中常见问题防治措施论文
1详细设计和土建施工阶段
详细设计阶段以及土建施工阶段，化工企业根据已经制定好的详细设计资料，包括：配电室分布图、电力系统图、二次线接线图、电缆走向图、防雷接地图、照明和插座等等，进行相应的基础预埋。其中较为重要的是防雷接地线的安排，由于化工企业中有相当一部分有机污染物，这是极容易导电的介质。土建施工的介入会让电气工程施工管理更加复杂，需要严格控制材料的质量，并加强对施工操作人员的管控。施工人员也在此阶段也被划分为两部分，一部分是建筑施工人员，一部分是化工企业管理人员，双方在同一区域内的工作容易产生交叉，因此需要协同协调。协调的方法是设置统一的管理岗位，双方确认基础平面图、电力分布图和安装图等内容。
2电气设备验收、安装阶段
电气设备经过甄选和采购之后，需要通过实际检测合格后验收，这一工作的调试过程可以有化工企业和施工单位共同完成。在安装阶段中，调试工作的重点是现实环境与电气设备的匹配，如电源电压、电流稳定性、三相电的接连方式等等。在这一阶段中，前期的设计和施工弊端会逐渐暴露出来，如预埋件的深度不够、线路的防水措施不够等等。对于大型化工企业而言，防水措施的好坏，直接影响到整个体系的正常运转，在调试过程中不能为了调试而调试，贪图方便，而将防水的工作忽略，甚至将穿线管的半径减小。安装阶段和调试阶段是紧密相连的，这也是针对电气工程施工调试的最重要环节，一方面要配合土建施工的成果，另一方面要适应化工生产环境，尤其是在一些特殊的车间（如强碱强酸等腐蚀性车间），防护措施是否到位。
3监控系统及联动调试阶段
电气设备在实现安装调试完毕之后，通常会采用计算机监控系统进行联动调试，这一部分的工作由电气设备厂家配合完成。电气设备厂家为不同的子站设置保护装置，并与后台操作界面实现联动，人机交互功能便于检测，通讯功能实现维护配合，自动抄表系统完成数字化工作。化工企业在前期建设中，通常会将电气设备的监控系统及联动调试作为整体建设的一部分（不建议进行分区监控联动模式），但在升级阶段，就需要对电气工程施工调试工作重新分配，主要面临的问题是电缆线路的对接、局域网的重新设定以及通讯系统的信号接收。要防治这一阶段中出现的问题，就必须对现有的.监控系统进行重新规划，如原有的监控室和监控设备后台，能否通过EPR的方式进行接入（建议选购同一类型的管理软件），如电气工程中所使用的设备无法与现有系统兼容，可以采取管理区域归一的方法，将整个化工企业的联动调试结果放在同一个人工化平台进行操作。
4申请验收阶段
在最后的验收阶段中，需要对电气工程施工调试所遇到的全部问题进行总结，逐一分析所遇到的问题，以及解决方案，并对日后可能遇到此类问题提出的防治方措施。简单地说，化工企业的电气工程施工行为，是一个综合性、复杂性的构成，在遵循电气化工程施工内容的同时，结合化工企业的特点，因地制宜，灵活应对。
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