浅析施工质量通病原因及防治措施论文
摘要:
针对施工项目中常见的混凝土干缩裂缝、屋面渗漏、抹灰空鼓裂缝、卫生间漏水等常见的质量通病进行了分析,阐述了各类通病产生的原因及相应的防治措施,以指导各专业技术人员在施工过程中引起注意。
关键词:
施工项目,质量通病,原因,防治措施
随着我国建筑业的蓬勃发展,建筑工程质量越来越受到广泛的关注,质量通病作为一种常见的质量问题的反映,也越来越引起人们的重视。质量通病,面大量广,危害很大,消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。
1 施工项目中常见的质量通病
混凝土干缩裂缝;屋面渗水、漏水;楼地面起砂、空鼓;墙面抹灰空鼓、裂缝、起麻点;卫生间地面漏水、管道堵塞;现浇钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋;现浇钢筋混凝土阳台、雨篷根部开裂或倾覆、坍塌;砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证;门窗变形、缝隙过大、密封不严;水、暖、电、卫安装粗糙,不符合使用要求。
2 质量通病的原因分析及防治措施
造成质量通病的原因很多,涉及面较广。要避免质量通病的出现,就必须在调查的基础上分析其原因,找出问题所在才能避免通病的发生。下面就日常遇到的几例最常见的质量通病来阐明其产生原因及防治措施。
2.1 混凝土干缩裂缝
干缩裂缝产生的原因主要有:
1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,因此表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂。
2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。
3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
4)混凝土受到过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。
防治措施:混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量的粉砂;振捣要密实,并应对板面进行第二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量;加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免暴晒,定期适当洒水,保持湿润;浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿润;混凝土浇筑后,应及早洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
处理方法:此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀且有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布封闭处理。
2.2 屋面渗漏
屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病,不论卷材或钢筋混凝土刚性防水屋面,都有类似情况。
卷材屋面渗漏的主要原因是:基层处理不干净;找平层不平、不干燥;涂刷不均匀;局部构造不合理,接头、压边不严密;温差过大等原因,致使沥青老化、开裂,最终产生渗水、漏水。
混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形;基层清理不干净；分格缝设置不合理;油膏嵌缝不严密;防水层较薄;混凝土配合比设计不当;施工振捣不密实;早期干燥脱水,后期养护不良;山墙、女儿墙等局部构造不合理;施工处理不当等,致使屋面开裂渗水、漏水。
屋面渗漏防治措施:根据屋面构造形式,合理选择屋面防水材料及铺贴方式;屋面防水施工开始前将基层表面清理干净;制定合理的施工方案及施工顺序;在施工过程中严格按照国家技术标准和施工工艺组织施工;注意细部构造处理;施工完成后要加强养护和保护工作。
总之,应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面,针对其不同原因,采取有效的对策,进行综合治理。
2.3 楼地面起砂、空鼓
造成楼地面起砂的主要原因是:配合比不当,水灰比过大;砂的粒径过细;含泥量过大;水泥强度等级较低,或使用过期、受潮结块的水泥;没有按规定的'遍数成活,在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理干净或洒水不足;未按规定留设施工缝;水泥浆结合层粘结力差;地面施工中受冻,或未达到足够的强度就在上面走动;洒水养护的时间过早或过迟,或养护天数不够等。
防治措施:施工前先将基层表面清理干净并洒水润湿;合理设置水泥浆结合层;严格控制水灰比和水泥砂浆配合比;选用合格的材料;严格按照施工工艺和国家技术标准组织施工;加强后期养护和保护工作。
2.4 墙面抹灰空鼓、裂缝
墙面抹灰空鼓、裂缝和起麻点的主要原因是:基层未清理干净;抹灰前未浇水湿润;底灰未干到一定程度就抹面层;一次抹灰层过厚,干缩率较大;门窗框两边塞灰不严,固定不牢;配制砂浆和原材料质量不好,石灰膏未充分熟化等。
防治措施:抹灰前先将基层清理干净并洒水湿润;严格按照施工工艺和技术标准控制抹灰厚度、抹灰层数及时间间隔;加强施工洞口、门窗洞口等细部构造措施的处理,确保基层牢固稳定；选择质量较好的原材料组织施工;要使用充分熟化的石灰膏。
2.5 卫生间地面漏水、管道堵塞
卫生间漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。漏水的原因是:墙体四周防水层上翻高度不够;厕所地面防水处理不好,使渗漏水顺着管道四周和墙缝流到下层房间;大便器出口插入排水管的深度不够;蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实。
排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及时或封堵不严,造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不符合要求,甚至局部倒坡;管道接口零件使用不当,造成管道局部阻力过大;管道未进行闭水试验就交付使用等。
防治措施:卫生间墙体四周防水层上翻高度及地面防水层施工应严格按照国家规范及技术标准施工;卫生器具安装应符合安装技术规范规程要求。排水管道安装前应将管道内、管膛内的杂物清理干净;严禁出现倒坡现象;严格按照国家技术规范进行安装;安装完成后进行闭水、通球实验等。
2.6 现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋
混凝土不仅承担抗压的任务,而且要起到保护钢筋的作用。如果混凝土出现了蜂窝、麻面、露筋,则空气中的水汽和二氧化碳,较容易慢慢侵入混凝土内部并腐蚀钢筋,混凝土的强度要降低,抗渗等性能也将减弱;钢筋锈蚀后,体积膨胀,混凝土剥落,钢筋和混凝土的有效面减小,直接影响结构的安全。混凝土产生蜂窝、麻面、露筋的主要原因是:模板厚薄不均,拼缝不严,支撑变形或不符合要求,在浇灌混凝土前,模板又未浇水润湿,浇筑混凝土时,振捣不均匀,有漏振或振捣太久的现象；有的是侧面拆模太早,混凝土还没有达到一定的强度;有的是钢筋位置不正确,钢筋旁边的混凝土保护层厚度不足等。
防治措施:当发现了蜂窝、麻面和露筋现象后,必须全部凿掉,并用钢丝刷刷洗干净,浇水润湿,然后用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填补压实,或者采用喷浆的方法。总之,应严格按照规范要求处理,决不可随意处理,隐瞒质量事故,给工程留下隐患。
2.7 水、暖、电、卫安装粗糙,不符合使用要求
常见的通病有以下几个方面:暖气片的组装不平整,距墙及窗口位子不居中;地漏标高不当,流向不集中;上下水不做试压就交付使用;与土建配合不好,到处打孔洞;开关箱安装位子参差不齐,距地面高低不一,配电箱的防腐不好等。
防治措施:水、电、暖、卫是建筑工程的重要组成部分,其质量好坏直接影响使用效果,因此,要严格按照建筑安装施工规范及技术标准组织实施,在交付使用前做好相关试压检验及防腐处理。
3 结语
以上这些质量通病,如果在土建与安装施工之前,各专业共同会审图纸,找出问题所在,从技术上及时给予处理;在施工过程中,各专业技术人员严格按照施工图纸组织施工、严格按照国家规范、技术标准进行检查、验收;在工程完工后做好保护工作,以上提到的各种质量通病都是可以避免的。总之,只要在技术上掌握它,在思想上重视它,在施工过程中加强配合与协作,是完全可以避免的。
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