体积压裂技术在石油研发的应用论文

时间:2020-09-26 11:38:49 其他类论文 我要投稿

体积压裂技术在石油研发的应用论文

  随着当代经济的持续进步,大家的生活质量随之提高,社会对能源的需要逐渐变多,这对石油勘测和研发技术提出了新的机遇和挑战。若要适应我国现代对石油能源的需求量逐渐变大的状况,就应当完全运用所有可以运用的石油研发技术,有效的对石油能源实施研发工作。体积压裂技术可以在油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油田石油研发过程当中,起到特别显著的研发成效,但是油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油田的研发,又是中国石油研发中的关键工程的主要构成部分,故而针对油层储集层渗透率低、单井产能低的油田,研发中体积压裂技术的应用实施探索是极为必要的。

体积压裂技术在石油研发的应用论文

  1。体积压裂技术的内容分析

  (1)体积压裂技术的基础概念体积压裂的运作形式是:经由水力压裂对储集层进行改造,在形成一条或多条主缝隙的同时,使自然缝隙不进一步拓展与塑性破坏岩石出现剪切移动,达到对自然缝隙、岩石层理的沟通,还有在主缝隙的侧向惯性压迫形成次生缝隙,同时在次生缝隙当中进一步分支变成二级次生缝隙,由此可以发现其中的规律,形成自然缝隙和人工缝隙彼此交错的缝隙网络。进而把能够实施流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动的科学合理储集层破裂,达到长度、宽度、高度三个角度的整体化改造,提升流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动面积和导流水平,增加初始产量与最后的采收率。体积压裂技术的诞生,推翻了原始的压裂思想,是大压裂理论进步的根本。普通压裂技术是基于弹性力学的线性理论对裂纹体进行力学研究为根本的原始理念下的技术。这种技术的最大特征是假设压裂人工缝隙起裂当做张开种类,并且沿着井筒射孔层段变成双翼对称缝隙。以1条主缝隙达到对储集层流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动速度的提高,主缝隙的纵向上还是土壤基质向缝隙的“长距离”流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动,其中最大的劣势是垂向主要缝隙的流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动水平还不能得以改善,主流通道不能提升储集层的总体流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动水平。未来的探索中不但分析了缝隙的非平面拓展,可是还限制于多缝隙、弯曲缝隙、T型缝等繁琐缝隙的研究和标满特征,然而在学术界还没有突破。但是“体积改造”按照其定义,形成的是繁琐的网状缝隙系统,缝隙的起裂和拓宽不仅仅是缝隙的张性损坏,同时还有剪切、滑移、错断等繁琐的力学问题。

  (2)体积压裂技术的改造标准因为在开发过程当中存在特殊的技术标准,故而在石油行业中的应用开发方面存在本身的改造标准。从正常来说,体积压裂技术在进行有以下几个重点方面的改造标准,具体内容如下所示:

  ①进行体积压裂技术岩层区域应当有一定的自然缝隙发育区域,不仅如此,体积压裂技术在应用后才可以存入石油田的流体在颗粒和颗粒集合体之间的空隙介质中的流动。

  ②在体积压裂技术应用以前,技术人员需要对马上要改造的储集层岩石实施检验,确保岩层当中的SiO2含量,其中包括SiO2的岩石的破裂性质相对很好,进而便于未来工作实行过程当中对岩石实施破灭性质断裂,但是体积压裂技术在实施期间应当对岩石实施破坏剪切工序,导致岩石形成网状缝与多缝隙,用来增加裂纹的范围。

  ③假设储集层压裂不利于发展,那么需要配合运用大型滑动水压裂技术。例如,天然缝隙假设对水相对敏感,这也就证明了流体油气层实施压裂改造时使用的工作液的功能成效更好,更加重要的是滑翔水的粘稠度不高,进入到天然缝隙以后,可以科学合理的发散至其他地带,进而提升了岩层的水容量。

  2。体积压裂技术在石油研发中的应用分析

  现如今,体积压裂技术在石油研发过程中应用拥有特别明显的成效,同时体积压裂技术还在进一步的发展当中,针对提升中国石油的研发速度和研发量拥有关键的促进价值。特别是在新时代,油井采取过体积压裂技术的次数不断增加,已经达到近20万次,石油研发量高了接近九千万吨。目前来看,中国绝大多数的油田在对储集层实施改造的时候,工作的核心已经出现了一定的转移工作,传统改造是在I类与II类的储集层,当前已经开始向III类与IV类储集层进行变化。然而,因为油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油田的研发难度不断增加,现如今油田应用的体积压裂技术已经无法实现油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油田研发过程当中的`一些标准。然而,既然已经产生了问题,那么就一定要对于存在的问题提出具有针对性的解决措施,但是现如今油层储集层渗透率不高、单井生产能力不高的油田在研发过程当中为了满足不断改造与进展的要求,对技能有引进到密油体积压裂技术,根据种类的不同,研发出了使用大多数油层储集层渗透率不高、单井生产能力不高的油田研发的体积压裂技术。本文以克拉玛依油田为例,因为遭到地面特征的干扰与限制,在对油田实施研发之时,运用到从油井实施的现象相对很多。假设油井的倾斜角度大于15°的时候,厂内工作人员能够充分运用井眼与井斜的引入具有行之有效标准,对射孔的方案实施优化,还应当对相关的技术数据实施优化调节,从而促进形成多封压裂的达成。此方案最大的益处是有利于彼此独立、彼此平衡的人工缝隙形成,进而科学合理的提高原油泄流的体积,增加单井原油生产量。这种方案在正式开启的过程当中,油井的倾斜角度以及倾斜方向都应当占据主导位置,故而不应该考虑串压以及分压的情况。在石油研发过程中进行体积压裂技术的时候,不仅仅采用恰当的方案对有关问题实施改造以外,还应当充分重视对地层实施必要的防护策略,在石油研发的具体实施过程当中,相关工作人员能够运用通过优化处理的油气层实施压裂改造时使用的工作液与压裂预前置工作液,还有强度很高的支撑剂等,满足对地层的有效防护。

  3。结束语

  体积压裂技术是石油研发过程中的关键措施,针对石油的研发具备关键作用。即使现如今体积压裂技术在石油研发的应用过程当中还有许多问题与不足的地方,然而伴随着中国科学技术水平的可持续发展,所产生的问题都将会获取科学合理的解决措施。与此同时,体积压裂技术在进一步的应用过程当中,还将进一步实施改造与创新,逐渐趋于健全,相信在未来的工作中,体积压裂技术会在我国的石油研发过程中发挥出更加显著的效用。

  【参考文献】

  [1]薛瑞,李东平,李振邦。石油研发技术中的体积压裂技术分析[J]。中国石油和化工标准与质量,2014(05)。

  [2]王仁梅。体积压裂技术在石油研发中的应用[J]。科技创新与应用,2015(18)。

  [3]李悦,庞彩伟,冯向东。解析石油研发中体积压裂技术的应用[J]。中国石油和化工标准与质量,2014(10)。

  [4]胡昌友。体积压裂技术在石油研发中的应用分析[J]。化工管理,2017(03)。

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