解析桩基工程施工技术在工民建中的应用论文
1 引言
在工民建工程中，桩基础施工合理与否直接决定了整个工程质量，因此，选择合适的桩基具有重要的现实意义。由于桩基础类型众多，施工企业必须做好地质勘察，根据工程实际情况选择适宜的施工技术，以获得最佳的施工效果。
2 桩基础的基本概述
2.1 定义及作用
基本定义：桩基础在深基础中应用的较为广泛，其主要由多个沉入土中的桩以及连接桩顶的承台或者承台梁所组成。基本作用：向深处承载力较强的土层中传递上部建筑物的荷载，或者挤密软弱土层以进一步提高地基土层的实际承载能力以及密实度。
2.2 分类
①按受力性质：端承桩、摩擦桩;②按桩身材料：混凝土桩、钢桩、木桩;③按使用功能不同：竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平荷载桩、复合受荷桩;④按桩径大小：小桩(d≤250mm)、中等直径桩(250<D<800)、大直径桩(D≥800MM);⑤按成孔方法不同：非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩;⑥按制作工艺：预制桩、现场灌注桩。< p>
2.3 需要遵循的基本原则
桩基工程在施工过程中应当遵循四项基本原则：①对于群桩来说，应当由中央逐渐向四周进行施工。②对于排桩来说，一方面可以由中间向两边施工;另一方面可以采取分段的施工方式。③在施工过程中，如果周围存在建筑物，应当以邻近建筑物的一侧为起点，逐渐向无建筑物的方面开展施工。④处理浅基坑时，应当先进行打桩，然后再挖基坑。
3 工民建中桩基施工前期准备工作
在进行实际的施工之前，施工单位应当结合桩基工程的质量要求，并且充分考虑地质状况、成本等多种影响因素，最终确定桩基的施工技术，主要包括以下几个方面的内容。①在测量放线的过程中，需要结合该桩基工程的施工图纸，并依据测量平面控制网，进行桩位测放。另外，还应当按照检测、复测及报验等程序，巩固测量的成果，对于桩位还需要采取特殊的保护措施。②在制作泥浆的过程中，应当严格依据工程所要求的配比比例，对土、水及纯碱等原材料进行混合。与此同时，在泥浆的循环过程中，还应当凭借泥沙分离器，合理控制泥浆中的含砂率，有效保证桩基工程的质量。
4 桩基工程施工技术在工民建中应用分析
4.1 工程概况
某工程为综合性建筑，主楼为两栋18 层的高层建筑，连体地下室，总建筑面积为46078.5m2，其中，住宅面积33934.9m2。地下一层，地下建筑面积为2741.0m2;地上18 层，层高4.1m，地上建筑面积43337.5m2。根据工程地质报告，该场地地质条件比较差，地质状况存在很大的起伏，西侧岩层存在较厚的砾质粘土且土层埋深较深。
综合本工程的工程地质、地下水情况、建筑的用途、特点和层高等因素，该工程桩基础采用高强预应力管桩基础，并采用静压法施工，管桩采用端承摩擦桩。管桩类型为A，桩径有两种：400mm 和500mm，混凝土强度为C80，桩端持力层为强风化岩作，桩长约27～39m，抗压承载力标准值为1580kN，设计抗压承载力为1900kN;抗拔承载力标准值为890kN，设计抗拔承载力为600kN，桩长为30~36m。
4.2 单桩竖向承载力分析
《建筑桩基技术规范》提供了单桩竖向极限承载力标准值Rk,式中各参数含义参见《建筑桩基技术规范》。高强预应力管桩桩尖插入强风化岩层或全风化岩后，岩土的极限侧阻力标准值和端阻力标准值，，无论是全分化岩还是强风化岩，其极限侧阻力标准值和极限端阻力标准值都有很大的变化范围。
4.3 施工技术
①压桩顺序。由于本工程周围没有临近建筑物，压桩顺序采用的是由中心向四周逐步对称扩散。这是因为在压桩的过程中土体可以从中间向四周挤压，受力比较均匀，进而保证施工质量。②保证垂直度。在管桩插入地面过程中，必须严格的控制桩的垂直度，确保桩的偏差不大于0.5%。具体操作是：采用两台经纬仪分别对桩体的两个侧面进行观察，根据测量结果对桩身的`垂直度进行调整，确保偏差不大于0.5%后再进行压桩。值得注意的是，为了避免桩身倾斜而对桩体的质量造成影响，在施工过程中严禁采用桩机拖桩。③控制压桩速度。本工程地质资料显示，沉桩速度必须均匀，不能过慢或过快，综合各种因素后本工程的压桩速度控制在1m/min。每根桩桩顶距离地面都控制在0.8～1.0m。在压桩过程中当出现压力值突然下降、沉降量突然增大等异常状况，应立即停止压桩。经专业人员分析研究，提出有效的应对措施并经处理后再继续进行沉桩。压桩过程确保一次性完成，从接桩、送桩到压桩，如无特殊情况，此过程严禁间断。④焊接接桩。当桩顶和地面距离0.8～1.0m 之间时，即可进入接桩施工。管桩接桩一般采用焊接方式，焊接之前需要将管桩的上下端板、接驳面和坡口清理干净，确保焊接的牢固度。本工程的焊接工序：先选择四五个对称焊接点进行焊接，然后在对称焊接;焊接层数不少于两层，且在进行下一层焊接时，必须确保上一层已清理干净，否则无法保障层与层之间的焊接牢固性;焊接结束后留置8～10min 的自然冷却时间，注意严禁采用冷水加速冷却，也不能未经冷却就直接施压，否则会导致焊接失败。焊接过程中还要确保被焊接的两支桩的垂直度，控制桩心偏差量不超过2mm。⑤锯桩器截桩。为了最大化的保证桩免受冲击力而松动，在进行截桩时，需要借助锯桩器进行截割。锯桩过程应保证桩体的稳定性，以免影响到基础工程质量。
4.4 质量保证措施
①施压过程中，为了避免缓冲桩头不被破坏，则需要在管桩与桩帽之间，桩帽跟桩之间增加一些具有弹性的衬垫，常见的衬垫有纸皮、麻袋。②要始终保持桩帽、桩身及送桩器一直处于同一直线上。③压桩前，要利用吊锤对桩身的垂直度进行观测，压桩过程中也要对其进行观测，一旦桩身出席倾斜，则需要立刻调整，确保入土的桩身的垂直度的偏差低于0.5%，成桩后垂直度偏差也要低于0.5%。④下一节的桩压至与地面距离为25mm 时，则需要进行接桩施工，先要吊起桩管，并对准桩位，对其垂直度进行控制。⑤焊接桩时，使用的电流要适中，且对称进行焊接，使用的焊丝要具备相应的合格证书，焊接要密实，不能够出现咬边、夹渣、焊瘤等问题。⑥对施工现场的工人人员进行合理安排，明确其职责所在，允许偏差值不超过5cm，接桩的焊接应严格要求，施焊时要将桩头清刷干净，焊缝应饱满，焊接后，待焊口自然冷却8min 后才继续压入土层。
5 结语
总而言之，桩基工程施工质量，影响着整个工民建施工项目质量。在具体的桩基工程施工过程中，应当做好桩基的选择工作，并根据桩基础施工的技术特点，进行科学合理的施工作业，进而建筑的后期的使用安全性。