浅谈对供应商质量控制的几种方法的论文
摘要：企业与各类供应商开张全面合作，供应商产品质量将影响企业产品的最终质量。本文在企业选定供应商基础上，从企业产品设计开发到供应商提供零部件交付使用提出几点控制供应商质量的方法，在加强对供应商质量的控制的同时，实现企业与供应商共同发展。
关键词：质量 供应商 质量管理 方法
1 前言
中色泵业将非核心业务由供应商完成的战略完全符合当前经济全球化、专业化的趋势。随着准时生产、精益生产、敏捷制造、零库存等生产方式的应用，使企业和供应商的关系从买卖关系转变为合作共赢的关系,供应商提供零部件的质量和服务在一定程度上中色泵业最终用户的产品的质量和成本。 从中色泵业近年发生的外反馈质量情况可以看出，一些影响较大的产品质量问题都是由供应商提供的零部件引起的。如何加强对供应商质量的控制也就成为企业提升产品品质的一条重要途径。
2 对供应商的质量控制的方法
对供应商的质量控制应该从企业产品设计开发和策划之初就应该纳入，从生产之初质量契约的签订、生产开始的指导培训、定期审核、供应商产品的检验直到最终质量问题的解决都执行全面的质量控制。[2]同时还应该与供应商实现资源共享并赋予供应商必要的帮扶。
2.1 邀请供应商参与产品的设计与开发。 让供应商参与设计和开发可以让供应商充分解产品的质量要求，供应商从自身利益或者共同利益，就会从生产起点开展有针对性的质量控制，这对企业产品最终质量是有意义的。利用供应商专业优势，鼓励供应商提出合理的改进意见，如降成本、提高性能、简化结构、方便制造等;邀请供应商参与产品设计与开发也表达出企业与供应商合作共赢的诚意，进而使供应商从战略层面上参与到企业的发展当中。
2.2 对供应商的培训和指导。 对供应商进行必要的培训和指导，进一步明确企业对产品质量的要求和对供应商生产的指导，对于新选择的供应商或者产品设计变更后的生产显得尤为重要。培训包含企业产品的基本特点和供应商提供零部件的设计和使用等，应强调企业产品和供应商零部件设计、制造的所涉及各类技术文件。重点关注供应商的制造过程的技术支持，主动参与到供应商的制造过程中，从源头上抓质量，让供应商不走弯路或少走弯路。
2.3 对供应商质量保证能力的监控 企业在与供应商合作过程中要重视对供应商质量保证能力的监控，确保供应商的质量体系有效运行，零部件质量稳定。为使这种监控有效，企业应与供应商遵循一致的标准和程序。对供应商的监控可采取不同的方式，如第三方审核、企业组织审核、不定期现场走访等形式。
2.4 与供应商签订质量契约 供应商提供零部件的质量要求一方面是供应商完成零部件生产的技术依据，另一面则作为零部件验收及消除质量问的依据。企业在和供应商订货时应签订详细的质量契约，质量契约中应规定供应商的质量责任和义务、质量管理、检验程序、不合格的处理、争议的处理等，明确违约责任及索赔标准。 质量契约应重点是应包含详细、准确和完整的零部件信息，包括零部件技术文件，如图纸、技术规范、技术标准、企业标准等;还包含国家法律法规的要求。上述两方面中应重点关注企业标准和国家法律法规的'要求和强制性标准。
2.5 与供应商资源共享 在实际生产中企业也不可能全部选择技术、制造、检测等能力都非常先进的供应商。任何一个企业或供应商都会有某一方面的劣势，企业为供应商提供详细的各类技术文件，供应商也需要对一些技术难题进行学习和消化，这时企业应尽快给予帮助，如操作方法、工艺技术、检测方法、改进措施等。必要时可实现技术人员、生产设备、检测设备等特殊资源共享，帮助供应商具备技术和生产能力。
2.6 对供应商产品质量检验及其管理 对供应商产品的检验是确保合格产品进入企业的重要手段，一般都要对供应商提供产品进行全面检验，已经明确了检验的标准、依据及方法，企业应该严格执行质量契约中对检验方法、测量设备、检验人员资质要求、不合格的判定和处置、抽检标准等要求，保证企业利益。 企业进货检验应该重视供应商提供的质量证明材料、质量契约、图纸、技术协议，并给予必要的核对和检查。对于关键件、大件、大批量等可在供应商现场完成检验工作，甚至在供应商处跟踪巡检或监制。
2.7 对产品质量问题的解决 供应商提供的产品出现质量问题是不可避免的，解决办法一般有返工、返修、报废、让步接收等。采取上述办法的同时要提出改进方案，帮助供应商分析改进途径。 供应商提供产品质量问题在企业产品交付用户后出现，此时质量问题的处理更为关键，在这些问题的处理上，企业应该更加主动、积极协调供应商和企业客户，以求从速解决质量问题。所以在不得已的情况下企业也要依据质量契约规定的权利和义务索赔或诉诸法律。
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