煤矿机电设备安全管理研究

时间:2020-10-15 08:44:25 其他类论文 我要投稿

煤矿机电设备安全管理研究

  煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准及维护修理的各种定额标准等。

煤矿机电设备安全管理研究

  摘要:

  主要针对煤矿机电设备的管理与维护中存在的一些问题,提出相应的解决对策,希望对煤矿企业机电设备的管理与维护起到一定的借鉴意义。

  关键词:

  煤矿;机电设备;问题;管理与维护

  0引言

  众所周知,煤矿开采行业属于一个高危行业,其工作环境相对恶劣,生产环节也十分复杂,对煤矿机电设备的安全稳定运行提出了更高、更严格的要求。企业的工作效率、产品质量与机械设备的技术状态有直接关系,随着工作年限增加,机械设备在使用过程中会产生不同程度的磨损情况,当磨损达到一定程度便会影响设备的技术特性,进而影响产品质量,最终导致停机。为了维护设备的技术特性,避免设备停机带来的经济损失,我们需要采取有效措施,定期对设备进行预防性地检修。目前,中国煤矿企业对机电设备主要实行的是以预防为主、定期检修与养护协同的原则。据统计,煤矿机电设备所投入的资金约占煤矿固定资产的'60%左右,而在机电设备维护上所花费的费用占到40%以上。近几年,中国煤矿安全事故频发,而其中由于机电设备故障所引发的安全事故占很大比重,因此企业经营管理人员应该充分认识到机电设备安全管理与维护的重要性,采取先进的科技手段,延长设备使用周期寿命,进而维持设备运行的最佳状态并减少修护费用[1]。

  1煤矿机电设备管理与维护中存在的主要问题

  1.1机电设备管理观念不高

  目前一些煤矿尤其是乡镇或民营类煤矿,其煤矿管理人员只注重产量而忽略了机电设备管理在煤矿开采中的重要作用,只把机电管理作为煤矿生产的一个辅助部门,淡化部门职责,再加上没有健全的管理制度,机电管理人员并没有相应的实际权利,只能是走形式、应付生产,所以机电设备管理落实不到位。此外,煤矿生产任务比较重,煤矿企业领导一味追求产量,当机电设备出现问题后再进行维护修理。由于落后的管理观念使得因机电设备管理不当而引发的机电事故占总事故的30%~40%。

  1.2机电设备老化严重

  随着中国经济飞快发展,人们对煤炭的需求量也日渐增多,而企业只是追求产量所带来的巨大经济效益,对机电设备的运转状况却从不重视,机电设备出现“连轴转”的现象屡见不鲜。机电设备的不定期保养与维修为煤矿的高效生产埋下安全隐患,例如高压开关保护不佳,致使主扇运转不正常,无法达到矿井风量负压要求,另外还有一些煤矿单位由于设备管理投入资金不足,一些设备在运行中出现异响、异味等情况而没有及时检修和更换配件,使机电设备带病工作,这样小问题演变为大问题,加重了设备的老化速率,使可能更换一个螺母就能解决的小问题最后却不得不更换一台机电设备,这样更加造成企业的经济损失[2]。

  1.3机电设备自身存在众多隐患

  近年来,很多煤矿为了节约生产成本,对于陈旧落后的机电设备没有及时升级更新,甚至一些设备带病运作,安全配置方面不符合《煤矿安全规程》的相关要求。另外,煤矿井下工作环境较恶劣,井下温度和湿度较高,粉尘污染也较严重,井下机电设备长期运转或存放中,由于机电设备管理不到位,没有采取防锈、防尘、防潮等维护措施,加快了设备的锈蚀与损坏程度。同时,一些机电操作人员业务素质不够高,此类事件时常发生,如井筒装备没有定期做防腐,锈蚀现象严重;一些电控系统和制动系统的保护手段不够完全等。再加上煤矿单位检测技术不够先进,机电设备预防工作不到位,使得设备自身存在故障隐患。

  1.4机电设备操作人员业务素质不高

  由于煤矿工作环境恶劣,工作危险系数较高,因此一些高技术的机电人才不愿投身煤矿企业。另外,一些煤矿认为机电工属于生产的一个辅助性岗位,对机电这一岗位不够重视,岗位工资较低,使机电人员离职或换岗,造成机电人才匮乏。经调查显示,一些从事机电工作的员工大部分是农民工,其文化素质相对较低,当机电设备出现故障时,不能及时排除故障,耽误故障处理的最佳时机,无法对生产安全管理起到指导作用,更谈不上应用现代信息化对设备进行安全管理[3]。

  2加强机电设备安全管理对策

  2.1严把设备检修与入井环节

  在对隔爆设备检修完成后,要保证每台设备合格防爆,设备上井以后还要定期检查,如发现设备故障应及时修理并更换零部件,同时要及时更换容易坏或即将损坏的部件;设备经过检修后,需要由防爆检查人员与设备技术人员共同验收,当验收人员再次对电气设备通电实验完成后,应对设备隔爆的技术参数等信息进行记录存档,并填写验收人员的姓名及日期,完成后设备方可入库;设备在投入井下生产使用之前,需要再一次通电实验,并通过验收合格并签发合格证书才能使用,要严把入井关,无合格证的设备禁止下井。

  2.2构建并完善机电设备安全管理系统

  要建立健全标准化管理机制,提升机电工作人员的质量标准化理念。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准及维护修理的各种定额标准等。通过对设备运行档案进行记录、分析,进而结合设备使用说明书及设备工作时间,可以制定月检、季检、年检的设备检修任务书,以此完善设备管理与维护的工作标准,使得设备维修管理机制更加科学化。完善设备维护管理重点,细化设备责任区域。设备维护保养工作落实到个人,实施包机责任制,进一步强化设备的维护保养工作。通过让设备保养工作与经济挂钩,与行政处罚相结合,日常对设备进行跟踪管理,建立健全设备档案,为以后设备更新选型提供可靠依据[4]。

  2.3加大安全设备投入

  根据《煤矿安全规程》的相关规定,为保证生产的安全性及可靠性,在设备选取时,应根据煤矿类型及设备工作环境特点,合理选取设备种类、型号、规格及数量。矿用的机电设备在投入使用之前应检查其是否具有产品合格证、防爆设备是否具有防爆合格证、煤矿矿用安全标志等,对于不符合安全规定要求的设备及时更换,淘汰落后的陈旧设备,引入新的节能型现代化设备。此外,对操作员工应该严格按照作业规程合理操作,并正确维护和保养机电设备,保证设备运转稳定。

  2.4提升机电队伍整体业务素质

  煤矿企业在对机电工作人员进行岗前技能培训时,不仅要注重员工的技能技术,而且要提升员工的事业心及责任心,以此来提高员工的综合业务素质。机电管理及操作人员应该进行定向培训其管理、操作、维护等专业技能,充分发挥岗位职能。另外,建立奖惩制度,对一些对企业做出优秀贡献或突出成绩的机电人才给予金钱奖励,以激励机电人才。

  3结语

  机电设备管理与维护是一项十分重要的工作,煤矿企业要想在日益激烈的市场竞争中平稳发展,一定要加强对机电设备的安全管理力度,提升机电管理及操作人员的业务素质,有效解决机电设备中经常出现的一些故障和隐患,只有这样才能确保矿井机电系统运行的稳定性和可靠性,推动煤矿企业健康可持续发展。

  参考文献:

  [1]冯保文.浅谈如何做到安全生产与煤矿机电设备管理的有效结合[J].科技资讯,2011(4):107.

  [2]吕春发.煤矿机电设备的维护与维修[J].价值工程,2010(36):171.

  [3]翟志文,李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导,2012(23):298.

  [4]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术,2010(8):101-102.

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